Automatische vertikale kastenlose Formmaschine für Gießereien
Vertikales Trennen, kastenlos, vollautomatisch, kontinuierliche Hochgeschwindigkeit, Vorverdichtung für Sandspritzen und
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Basisinformation.
Modell Nr. | Letong28 |
Oberflächenbehandlung | Sprühfarbe |
Oberflächenrauheit | Ra3.2 |
Standard | WIE ICH |
Zertifizierung | CE, RoHS, ISO 9001:2000 |
Qualität | Gut |
Benutzer | Gussgießerei |
Mindestbestellmenge | 1 Satz |
Transportpaket | Holzkiste, Stahlkonstruktion |
Spezifikation | 0,2 kg – 11 Tonnen |
Warenzeichen | auf der Reise |
Herkunft | China |
Produktionskapazität | 20 Sätze |
Produktbeschreibung
Vertikales Trennen, kastenlos, vollautomatisch, kontinuierliche Hochgeschwindigkeits-Vorverdichtung für Sandstrahlverfahren und hydraulisches Verdichtungsformen, geeignet für die Massenproduktion kleiner und mittlerer Gussteile mit und ohne Kern in verschiedenen Branchen.Die Formhauptmaschine der neuen Generation verfügt über die Funktionen der Vorder- und Rückseitenverdichtung und der automatischen Hohlraumanpassung.
Die Mensch-Maschine-Dialogschnittstelle ermöglicht es dem Benutzer, im Rahmen des definierten Nutzungsumfangs verschiedene technische Parameter der Maschine am Computerbildschirm anzupassen und einzustellen.
Die Formlinie wird von einem Mikrocomputer gesteuert, und importierte fortschrittliche Elemente wie SPS, Positionssensorelement, Drucksensorelement und Flüssigkristallbildschirm werden verwendet, um einen automatischen und stabilen Betrieb des Prozesses, eine dynamische Überwachung der Eingabe-/Ausgabeanimation und eine Fehlerabfrage zu realisieren. Alarm und Fernbedienung.
Im Vergleich zu ähnlichen Formlinien weist sie offensichtlich Fortschrittlichkeit und Vorteile in Bezug auf Automatisierungssteuerung, elektromechanisches Integrationsniveau, Betriebszuverlässigkeit der Ausrüstung, Verschleißfestigkeit der Elemente, synchrone Formschließungsförderung, mechanische Kernbeladung, synchrone Kühlung, automatisches Schleifen und andere vollständige Funktionen sowie Standardisierung auf Niveau und Wartbarkeit.
Es bietet die Vorteile einer hohen Produktivität, einer hohen Maßgenauigkeit der Gussteile, eines geringen Geräuschpegels, einer geringen Arbeitsintensität, einer einfachen Montagelinie, weniger Hilfsmaschinen, einer kleinen Grundfläche, geringer Prozess- und Bauinvestitionen sowie Energieeinsparung und ist das fortschrittlichste und modernste derzeit effiziente Grünsandformanlage.
Die Formlinie besteht hauptsächlich aus einer Formhauptmaschine, einer Schleifmaschine, einer translatorischen Kernlademaschine, einem synchronen Klemmförderer, einem Bandkühler, einem elektrischen Steuersystem, einem hydraulischen System und einem pneumatischen Steuersystem.
Die Formhauptmaschine verwendet Sandschießen und hydraulische Verdichtung, um das Sandformen zu realisieren, und vervollständigt gleichzeitig das Anheben, Schließen und Drücken der Form.
Die Schleifmaschine fügt der Hauptmaschine regelmäßig und quantitativ Sand hinzu.
Die optionale translatorische Kernlademaschine kann die Kerne schnell und präzise synchron online laden.
Für den automatischen Schablonenwechsel ist eine Luftschleuse vorgesehen.
Der synchrone Klemm-/Stützförderer (12 m oder 18 m Länge) erledigt das Gießen, den Formentransport und die Kühlung synchron mit der Hauptmaschine.
Entsprechend der Abkühlzeit des Gussteils verlängert der Synchronbandkühler die Abkühlzeit des Gussteils nach dem Synchronklemmförderer, um eine Verformung des Gussteils zu verhindern.
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