Produkte

BESCHREIBUNG

Basisinformation.

Modell Nr.	Leitfaden für Ingenieure
Produktreinheit	Stab/99,9 %
Produktdurchmesser	8/12,5/14,4/16/20/25/30 (mm)
Gewicht (kg)	15000 als Referenz
Besonderheit	Kompakter Prozess, wirtschaftlicher Verbrauch
Anwendbare Branchen	Extrusion, Verkabelung, Emaillieren, Zeichnen
Vorteil	Flexible Kapazität, Produktgröße, Wirtschaftskraft in
Kontrolle	Servoantrieb, SPS+ Touchscreen
Preis	Wettbewerbsfähig
Material	Kupfer, Messing
Transportpaket	Karton oder Holzkiste
Spezifikation	4500*2300*4500
Warenzeichen	Holland
Herkunft	Peking
Produktionskapazität	3000-20000 Tonnen/Jahr-Ingenieurführer

Produktbeschreibung

Sommerlich
Die Upcasting-Linie ist eines unserer Stärkeprodukte und die beste Möglichkeit, sauerstofffreie Kupferstäbe herzustellen. Mit seinen Vorteilen von flexibler Kapazität und Produktgröße, kompaktem Prozess, wirtschaftlicher Energieinstallation und Verbrauch. Die Stäbe unserer Upcasting-Linie werden häufig als Rohmaterial für die kontinuierliche Extrusion und Emaillierung verwendet.
Die nach oben gerichtete Strangguss-Produktionslinie für sauerstofffreie Kupferstäbe (die Anlage wird wie folgt genannt) wird für die Herstellung des glänzenden/hellen sauerstofffreien Kupferstabs mit großer Länge, des glänzenden sauerstofffreien Kupferrohrs mit großer Länge und des glänzenden Sauerstoffs mit großer Länge verwendet -freies Kupferflachband usw.

Bastelfluss
Kathodenkupfer/Altkupfer → Schmelzofen → Übergangskammer → Warmhalteofen → Gießmaschine (Kristallformen) → Gießstab → Aufwickelvorrichtung → zum Verkauf oder zur Weiterproduktion
Geben Sie das Kathodenkupfer direkt in den Schmelzofen des Verbundofens QL1. Es wird durch einen Frequenzinduktor zu einer Flüssigkeit geschmolzen. Dann strömt die Kupferflüssigkeit sanft durch die Übergangskammer und strömt automatisch in den Warmhalteofen, wo sie dann durch die abgedeckte Holzkohle desoxidiert wird. Die Kupferflüssigkeit wird durch den Kristallisator der Gießmaschine im Warmhalteofen schnell zu einem Gussstab. Anschließend wird es von der Doppelabzugsrolle der Gießmaschine abgezogen. Beim Abziehen des Gießstabes wird dieser zur Aufwickelvorrichtung geführt.

Vergleich der Lösungen für Kupferschrott
Verfahren	Reinheit	Ausschussmenge	Produkt/Reinheit	Hauptausrüstung
CCR	>95,2 %	10KT-50KT/jährlich	Stab/99,9 %	Ofen, Gießen/Walzen, Rauchbehandlung
Hinzufügen zum Upcast nach der Raffinerie	>96 %	1-3KT/jährlich	Stab/99,9 %	Raffinierungsofen, Up-Gießlinie
Hinzufügen zum Upcast ohne Raffinerie	>99,5 %	5-20KT/jährlich	Stab/99,95 %	Wurflinie hoch
Direkte Elektrolyse	>96 %	<2 KT/jährlich	Kathode/99,95 %	Elektrolysesystem, Wasserreinigung
Anodenelektrolyse	90-92 %	5KT-150KT/jährlich	Kathode/99,97 %	Raffinerieofen, Rauchbehandlung, Anodengießanlage, Elektrolysesystem, Wasseraufbereitung